阳极氧化时间可根据电解液的质量浓度、温度、电流密度和所需要的膜厚来确定。在相同条件下,随着时间延长,氧化膜的厚度增加,空隙增多。但达到一定厚度后,生长速度会减慢下来,到后不再增加。铝外壳氧化
铬酸阳极氧化经铬酸阳极氧化得到的氧化膜厚度为2μm~5μm空隙率低,膜层质软,耐磨性较差。由于铝的溶解少,形成氧化膜后,零件仍能保持原来的精度和表面粗糙度,故该工艺适用于精密零件。下表是铬酸阳极氧化工艺规范。
阳极氧化金属的表面处理工艺有很多,常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等。正所谓长城不是一天修成的,工艺很多,要一步步学习,今天我们主要介绍阳极氧化。
阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺,广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域
铝外壳氧化
铝阳极氧化可以使铝制件表面形成一层均匀,致密的氧化膜,它的化学式为Al2O3,俗名刚玉,这个名字在矿石界具有鼎鼎大名,说起它的家族,有一个大哥和一位大姐享誉,那就是蓝宝石和红宝石。
2.铝阳极氧化的意义
铝阳极氧化技术对于铝制品的各种性质和应用广度有着重要的意义。主要表现在以下几个方面:
(1)防腐蚀性:由于铝阳极氧化,铝材表面形成一个致密的氧化铝层,该层厚度一般在5微米至25微米之间,能够有效地保护铝材表面不受腐蚀的影响。
(2)美观度:铝阳极氧化后,铝材表面会形成一层氧化铝层,通常呈现类似银灰色的亚光效果。此外,具有极强的着色能力,铝材经过不同的染色处理工艺可以呈现出各种颜色的效果,使其更符合设计和应用要求。
(3)提高硬度和耗能性能:铝制品的硬度和耐磨性非常重要,在使用环境要求高的应用场景中显得尤为重要。阳极氧化后的氧化铝层稳定、耐磨性好,能够为铝制品提供更好的硬度和耗能能力。
(4)电绝缘性:铝制品的氧化铝层具有良好的电绝缘性,可应用于许多涉及电绝缘材料的场景,例如电子元器件、电缆搭接产品等,保证。
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